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            精密零件

            專注加工15

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            精密機械加工時應該注意哪些問題

            發布時間:2019-11-22 17:55:00 瀏覽:5次 責任編輯:瑞豐信業

              數控機床在進行批量加工精密機械零件時,尤其要注意加工的精度,那么精密機械加公時應該注意哪些問題呢?下面由小編從以下三方面來給大家介紹下:

              一、批量零件加工精度差,一般是由于安裝調整時,各軸之間的進給動態根據誤差沒調好,或由于使用磨損后,機床各軸傳動鏈有了變化??山涍^重新調整及修改間隙補償量來解決。

              當動態跟蹤誤差過大而報警時,可檢查:伺服電動機轉速是否過高。位置檢測元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好。相應的伺服驅動裝置是否正常。

              二、機床運動時超調引起加工精度不好,可能是加、減速時間太短,可適當延長速度變化時間。也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差,可適當減小位置環的增益。

              三、兩軸聯動時的圓度超差

              (1)圓的軸向變形

              這種變形可能是機械未調整好造成的。軸的定位精度不好,或是絲杠間隙補償不當,會導致過象限時產生圓度誤差。

              (2)斜橢圓誤差

              這時應首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過大,可調整位置環增益來排除。然后檢查旋轉變壓器或感應同步器的接口板是否調好,再檢查機械傳動副間隙是否太大,間隙補償是否合適。

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